產品特性:

冷膠道設計:

因應節省流道廢料而設計的機構,能大幅將低廢料成本。


開模設計:

2RT 架構特點在於超越一般傳統前頂式掀模,可用於二層或三層模具之特殊功能,具有掀模及中層模具個別頂出之設計。此掀模功能具有分段掀模、分段中模頂出、 連續掀模及中模頂出之軟體設計,可依操作需求作調整。


入料系統:

特殊二段式入料設計,能使原料得到最佳排氣效果,又不死料之功能。


射出量控制:

採高精密度德制光學尺設計,能準確的控制與計算射出量之大小。


轉射板設計:

具特殊的座進、座退功能,可使射嘴不死料。清料容易,品質穩定。


安全設計:

備有日製高科技紅外線安全電眼,並具有全自動警告系統及多重安全防護裝置,可清楚掌握機台狀況,確保安全。


油路設計:

採全比例式油路系統,低噪音並有自動調整壓力大小比例之功能,穩定精確。


產品規格:

機種一般射出成型專利無廢料射出成型
1 每模上模流道死料,且須費時費工拔除。 流道不死料。
2 射出灌點影響外觀。 純膠件可設計成品完全沒有灌點。
3 流道設計常因成本因素而犧牲品質一致性。 因流道不死料而可追求流道設計之理想化。
4 僅可操作一般射出功能。 可選擇“一般射出”及“專利無廢料射出”功能。
機種排料成型專利無廢料射出成型
1 必須切料、秤料、排料等人工動作。 不須切、秤、排料,大幅減少人工浪費。
2 新進人員訓練上手時間較長,且人員操作錯誤機率較大。 新進人員可立即上手上線,且沒有人員操作錯誤之可能性。
3 毛邊較多。 射出毛邊控制較少。
總結 突破產品之傳統生產模式,把以往認為某些成品不可能以射出生產之觀念顛覆,大幅節省原料、人工浪費,提升成品物性良率。


專利無廢料橡膠射出機規格表
主活塞缸徑(mm) 250 300 400 450 500 560 630
最大鎖模力(ton) 100 200 250 300 400 500 600
行程(mm) 400 500 600 600 600 600 600
熱板台面(mm) 350*400 450*508 500*560 525*600 630*700 700*900 860*1000
630*700
馬力(hp) 10 15 20 20 20 20 30
注射量 (c.c.) 500 1500 2000 3000 5000 7900 10000
900 4000
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